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熔膠通常從射嘴流入注口，但有些模具，射嘴為模具的一部分，因為它延伸至模具的底部。另處有兩種主要的射嘴類型：開放式射擊嘴和封閉式射嘴。注塑生產(chǎn)中，應多使用開放式射嘴，因為它們既便宜又較少滯留的可能性。如果注塑機配備了除壓裝置，那么即使是粘度較 低的熔膠也可使用這種射嘴。有時一定要用封閉式的射嘴，這種射嘴作為止流閥的作用，將在射料缸中的塑料擋住。

小口徑PP管道，小口徑塑料管道。大部分注塑周期中均需要調(diào)較螺桿的轉動量，使當螺桿注射完畢后，多數(shù)會余少量軟墊塑料 ，這樣可以確保螺桿達到有效的推進時間及保持固定的射擊壓。小型注塑機的墊料約為3mm ；大型注塑機則為9mm。無論使用多大的螺桿墊料值，一定要保持不變。螺桿墊料的大小可控制在0.11mm之內(nèi)。螺桿的旋轉速度影響注塑成型過程的穩(wěn)定程度和作用在塑料上的熱量。螺桿轉動越快，溫度就越高，當螺桿以高速旋轉時，傳送到塑料的磨擦（剪切）能量提高了塑化效率， 但同時也增大了熔膠溫度的不均勻度。

PP透氣帽，PP通氣帽，PP管件。塑料的分解是速率是取決于溫度及時間。例如，塑料處于高溫度一段時間后便會分解；但處于較低溫的環(huán)境時，則要經(jīng)過較長時間才會分解。故塑料在射料缸內(nèi)的滯留時間重要。實際的滯留時間可通過實驗確定出來，方法是量度有色塑料通過射料缸所需的時間，可以下列公式粗略地計算出來：t=(射料缸額定料量gX周期時間S)÷（射料量gX300）請注意，有些塑料在射料缸中的滯留時間長于計算所需時間，這因為它們可結聚在射料缸中 。